你所不知道的金升阳R2代产品

　　6)低隔离电容
　　在电源设计特别是采用常规Royer电路实现的电源模块产品中，为了实现低的高频开关噪声，往往在初次级间采用大容量的Y电容，且常规变压器的绕组间也存在较大的层间电容，这就造成了电源模块本身的隔离电容过大。但是在电子系统中，由于电源模块的隔离电容问题引起系统工作的抗共模干扰能力大大下降，异常问题频繁出现。

　　为了实现低的隔离电容，金升阳的R2代产品从变压器的设计、EMI的设计等方面入手，不需要过大的初次级间外加Y电容而降低产品本身因高频开关而带来的高频噪声，实现了极低的隔离电容，为系统有效地抗共模干扰提供更可靠的保证。

　　7)EMI & EMC特性
　　EMC性能是电子系统正常、安全工作的保证，目前对电子行业对产品的EMC都提出了很高的要求，而电源模块作为电子系统的核心部件，电源模块的EMC性能直接影响到整个系统的性能，所以高的EMC特性是电源模块产品设计的关键问题，但是在定压电源模块中，由于受到体积、成本的限制，行业内的产品以及金升阳原有一代产品的EMC特性都不尽人意，这严重影响了电子系统的整体性能。系统设计人员需要在电源模块的前后级外加过多的EMC器件才能实现基本的EMC要求，以金升阳一代产品为例，必须要加复杂的外围电路产品才能满足CLASS B的EMI要求，对静电也只满足4KV的测试要求。

　　为了实现高EMI性能要求，金升阳对R2代产品的EMI特性作了全面的升级改良，在加少量外围器件(输入端采用Π型滤波)后能实现CLASS B的EMI等级要求，其静电等级也能到达8KV的标准，极大地提升了产品的EMI & EMC特性。图3为加少量外围电路后其传导测试结果。

　　8)良好的组装体验
　　金升阳的一代产品，是采用与业内相似的塑胶外壳灌封工艺而实现的产品封装，这类产品的工艺难点在于引脚与外壳的距离精度较差，当进行大规模自动化作业时，由于引脚间距的精度问题而带来的生产维修成本将大大增加，给客户的生产造成额外经济损失。

　　以金升阳B0505LS-1WR2代产品为例，该产品采用业内先进的塑封工艺技术，大大缩短产品生产周期、保证引脚与外壳的高间距精度，完全可以满足机械插件自动化生产工艺的要求，对客户的批量生产带来极大地便利性，降低了客户的组装成本。

　　9)完整的体系保证
　　金升阳是目前国内唯一通过TS16949汽车产品认证的电源模块企业。TS16949与ISO9001标准相比，更加关注于过程管控及FMEA分析。目前金升阳不仅拥有汽车级专用电源模块，而且将汽车产品认证的质量管理要求逐步延伸到R2代产品的开发及生产中，更加有效的保证了R2代电源模块产品的可靠与稳定性。

　　目前，金升阳的研发体系集合了IPD产品开发规范、ISO9001产品开发要求、TS16949对于设计管控的要求、可靠性平台的要求、全过程的目标成本管理，打造了具体金升阳特色的研发管理体系，为打造精品产品，提供了令人信赖的体系保证。

　　3、总结

　　通过不断的技术研究以及生产工艺改良，金升阳的R2代产品从基本电气性能到可靠性都得到了极大地提升，在升级过程中产生大量的专利，同时因为工艺的改良和生产规模的扩大、相继引进了PCB自动贴片设备，变压器自动绕线设备、成品的自动测试设备、自动打标设备等，降低了人工成本以及制造成本，保证了产品的高性价比。金升阳的R2代电源模块以绝对的优势领先于其他同类电源模块产品，作为民族企业在海外与国际知名品牌一较高低，成为世界级的优秀电源品牌企业,特别是在定电压电源模块产品上所带来的技术革新，推动了行业技术向前迈出了一大步，实现了对Royer电路的革命性升级，为电源模块行业的发展做出了不可磨灭的贡献。