容性负载的中小功率高频高压电源的研究与设计

3 高频高压变压器的设计和制作工艺
1)高频高压变压器的设计
为使双高变压器满足拟定的技术指标，通过对变压器初级绕组、磁芯截面积、绕组导线截面积的计算得出双高变压器的制作参数
变压器初级匝数：
磁芯截面积：
式中Se：磁芯窗口面积，Po：臭氧发生片功率×1．3，Sc：磁芯截面面积(cm2)，U：直流供电电源电压(V)，Bm：是磁性材料的饱和磁通密度，其值一般800～2 000，f:振荡电路输出频率(Hz)
绕组线径：
式中：Id：流过变压器线圈电流有效值，j：为电流密度(2～3A／mm2)
关于绕组线径，这里只是概算，由于高频电流的趋肤效应，使高频电流只在导线的表面流动，因此，在公式中计算出的线径，适当加大一点，以线圈骨架能装下为止。通过理论计算和实验确定双高变压器参数如下：规格为DC24V3500，铁氧体磁芯采用E128，初级匝数20圈，次级匝数1300圈，骨架结构6 槽。
2)高频高压变压器制作
变压器骨架为了减少分布电容，变压器骨架线圈绕组加工6槽，变压器高压线圈也采用分槽绕线。槽绕线圈约200圈。
为解决双高变压器层间绝缘，中小型高压变压器一般都采用真空浸漆、环氧树脂封装，但此种工艺小批量不好加工，且价格昂贵。因此采用了较为成熟的高压变压器浸泡在绝缘油中的方法，来解决变压器的绝缘处理。绝缘的设计关键在于容器，要求容器能够在不断的运动、巅簸中，油不漏不溢，能耐180℃的温度、散热性能良好，变压器有近万伏的高压输出，因此要求容器耐高压电。为了满足变压器制作要求，变压器容器的外壳采用0．2厚不锈钢铁皮，外壳的上盖是一块印制板，并在此印制扳上制作了缓冲电路、变压器引出头等，四周预留敷铜框，该铜框与外壳