新闻中心

EEPW首页 > 电源与新能源 > 设计应用 > 电池充放电系统的设计

电池充放电系统的设计

作者:时间:2009-11-24来源:网络收藏

(3)控制框图
图2为APL2定电流模式运行时的控制框图。进行充运行时,从计算机下载下来的模式数据作为电流指令值,进行定电流控制。在充电过程中,电压达到预先设定的最大电压值时,自动切换到定电压控制方式和涓流充电模式。

由图2看出,回路中充指令由接点电路来切换,但实际上是使用DSP由程序进行切换,几乎不发生切换时间延迟。APL2作为装置时,不需要变更任何内部构成,就可以直接应用其电路特性进行控制。


2 应用示例
下面介绍一种应用APL2组成的大容量、高电压离子的充放电。蓄电池单元作为充放电对象,其最大电压为336V,充放电电流为±1 00A。图3为该的构成,表1为APL2的基本规格。

中APL2的额定电压电流为400V/25A,为了扩大容量,使用主从功能,最大可以并联四台APL2,可使充放电电流达到100A。图4所示为0~+90A肘的充电电压电流波形,蓄电池充电时,电流呈阶跃式变化时的响应波形;图5所示为0~-90A时的充电压电流波形,蓄电池放电时,电流呈阶跃式变化时的响应波形。关于蓄电池电流,先指定主机APL2的输出端电流,而从机则跟随主机的充放电电流指令值而变化。



评论


相关推荐

技术专区

关闭