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解析AC-DC电源设计

作者:时间:2013-05-30来源:网络收藏

表1中的规格是对全部设计要求的简单小结。主要设计目标如下:

1. 在尽可能宽的范围上获得最大效率。

2. 实现尽可能小的设计尺寸。

3. 散热器的使用和尺寸最小化。

在尽可能宽的负载范围上获得最大效率需要对每一个功率水平的材料和元件选择进行仔细考虑,尤其是在磁性设计方面。由于交错式BCM PFC的频率可能高至数百kHz,且变化多达10:1,升压电感必需定制设计。采用适当等级的等效多股绞合线可以尽量减小AC损耗,而AC损耗正是BCM PFC升压电感中铜损耗的主要部分。应该采用适合于高频工作的开气隙的铁氧体材料,得的PFC效率如图3所示。

交错式BCM PFC 测得的效率 (100%=330W)。

图3. 交错式BCM PFC 测得的效率 (100%=330W)。

对于300W小型 AHB变压器,一种解决方案是采用两个水平磁芯结构:初级端绕组串联,次级端绕组并联。在一个不到20mm的小型元件上设计横截面积150mm2的传统形状的磁芯是不可能的事情。最后一个重要设计步骤是把AHB变压器中的漏电感量控制在允许范围之内。对于ZVS,需要某些特定的漏电感值,对于自驱动SR,需要调节时序延迟。在本设计中因变压器产生的有效泄漏被优化为7μH,也就是总体有效磁性电感的1.5%。300W AHB 测得的效率结果如图4所示。

AHB 390V to 12V/25A,DC-DC 测得的效率(100%=300W)。

图4. AHB 390V to 12V/25A, 测得的效率(100%=300W)。

满负载效率主要由功率水平的传导损耗来决定,因此,在这些条件下,几乎没有一种控制器有所助益。不过,要保持较高的轻载效率,倒有好几种控制器技术可供考虑。FAN9612是一款交错式双BCM PFC控制器,其利用一个内部固定最大频率钳位来限制轻载下和AC输入电压的过零点附近的与频率相关的Coss MOSFET开关损耗。在AC线电压部分VIN>VOUT/2期间,采用谷底开关技术来感测最佳MOSFET导通时间,进一步降低Coss电容性开关损耗。另一方面,当VIN

PFC 相位管理 (1→2, 19%=64W ;2→1, 12%=42W)。

图5. PFC 相位管理 (1→2, 19%=64W ;2→1, 12%=42W)。

AHB隔离式的实现方案可采用AHB控制器FSFA2100来实现。这种先进的集成度让设计人员利用较少的外部元件即可获得高达420W的极高效率。把这三大关键功能整合在单个封装中,可避免对ZVS所需的死区时间的编程任务,并把内部驱动器与MOSFET之间的栅极驱动寄生电感减至最小。SIP功率封装中的功耗大部分源于内部MOSFET的开关,因此需要一个小型挤压式散热器,尤其是对无强制空气冷却的300W设计。

总的 系统包括输入EMI滤波器、桥式整流器、交错式BCM PFC 和 AHB DC-DC,它获得的总体效率如图6所示。在Vin=120VAC时,该设计峰值效率为91%;Vin=230VAC 时为92% ;Vin=120VAC 或 230VAC ,以及POUT>38% (114W)时,大于90%。

测得的总体系统效率

图6. 测得的总体系统效率(包含了EMI滤波器)。

磁性元件设计、功率半导体选择、PCB版图、散热器选择以及控制器特性,所有这些都必须完全协同工作,才能成功实现一个在大负载范围上可获得高效率的小型设计。对于一个特定应用,根据系统的具体要求,可能有一个以上的理想解决方案。

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关键词: DC-DC 转换器 AC-DC 电源

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