eMan益模制造执行系统

作者：时间：2011-06-10来源：网络收藏

　　6.车间生产优化调度

　　车间生产优化调度流程，如图17所示。

　　图17

　　模具企业的车间管理是一大难题，怎样安排几百套模具的生产，怎样安排数以千、万计的工序加工?怎样合理分配任务?每个组的负荷情况怎样?怎样最优化地分配任务，以便在交货期内完成订单?怎样及时了解订单完成情况?

　　eMan益模制造执行系统能保证所有订单的交货期;实现优化车间生产计划;提供合理的优化级别和优化目标设置，调度更灵活，生产的可控性更强;最大程度地发挥企业内部产能，使企业生产资源(设备、人力)负荷平衡，实现均衡生产，避免不合理的加班和外协;提供资源负荷图，更直观、更便捷地预警关键设备和关键工序;预警可能延期模具的风险，自动合理安排加班和外协。

　　7.车间实时监控

　　eMan益模制造执行系统采用条形码技术，零件与条形码关联，标识惟一，管理更轻松;刷卡监控，简单易行，员工操作方便;灵活处理换班、多人加工一道工序、一人操作多台机器、急件插入和调换工序等特殊情况;车间数据采集和统计，更加客观、实时和准确;质检纳入监控，最大程度地降低质检问题造成的损失;职工绩效考核，有据可依;数据实时更新，提供实时查询;主管足不出户，即可查看到最新的零件加工情况、模具进度和订单进度;随时获悉异常信息，及时处理，如图18、19所示。

　　图18

　　图198.物料管理

　　物料是模具企业进行管理中的一个重要环节，计划、采购、制造、库存、成本计算和销售都是围绕着物料展开的。eMan益模制造执行系统物料管理模块涵盖设计、采购、仓库和加工各个环节，有利于对各个环节物料情况掌握;设计员参与选料，能够提高物料的利用率;设置最低库存，自动发出补料通知;实现物料需求管理、采购管理和仓库管理。BOM设计页面如图20所示，BOM导入配置如图21所示。