关 闭

新闻中心

EEPW首页 > 工控自动化 > 设计应用 > 无位置传感器控制技术在直驱变流器中的应用

无位置传感器控制技术在直驱变流器中的应用

作者:时间:2013-08-21来源:网络收藏

3 控制技术
3.1 检测原理
矢量控制中的转子转速和位置可通过电机反电势的信号锁相得到。但由于电机反电势不能直接测量,仅能通过测量电机机端电压推导电机反电势,从而得到电机转子的转速和位置。
根据电机数学模型和d,q坐标变换,电机机端电压与内电势间的角度关系如图3所示。

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/159277.htm

e.JPG


由于采用id=0控制策略,Esq对应内电势电压在转子位置角下的q轴,Esd=0。△θ为两者之间的相位差。根据图3可知:
△θ=(usd+Rsisd-ωLsdisq)/(usq+Rsisq+ωLsqisd) (5)
当△θ=0时,此时得到的相位自动锁到电机内电势的相位,从而满足控制目的。
3.2 控制策略
根据公式计算,通过采集电机机端三相电压和三相电流,任意给定锁相环,经坐标变换得到d,q轴分量,再通过计算△θ值,利用PI控制原理,控制△θ=0,从而实现跟踪电机内电势相位控制策略。控制流程框图如图4所示。

g.JPG



4 仿真研究
为验证控制算法的正确性,搭建Matlab/Simulink仿真模型,仿真模型包括PMSM和一个背靠背三相。其中PMSM可直接得到转子速度和实时位置,可将发电机内部读出的位置与基于控制方法得到的位置进行比较,以验证控制算法的准确性。系统仿真参数:直流电压1 100 V,电机容量1 MW,电机电压690 V,电机转速18 r·min-1,电机极对数30,电机同步电抗Ld=1.9mH,Lq=3.22 mH。通过仿真,观察转子位置、转速实测值与估计值间的差别。
为验证转子位置估计值的准确性,系统在1 s前控制算法采用的转子位置为电机实测值投入,1s后切换到估计值,观察切换瞬间对控制过程的冲击,得到的仿真波形如图5所示。

h.JPG


由图5a可见,电机转子位置及转速估计值均能很快跟踪到实测值,误差很小,能取代实测值。由图5b可见,在1 s前,控制策略采用实测值,机端电压和电流较稳定;1 s后切换到估计值,电压和电流切换较稳定,未出现过冲现象,进一步验证了估计值能很好地跟踪实测值。

5 现场应用
根据实际运行工况,电机转速17 r·min-1,机侧传递功率1.09 MW,观察机侧运行状态,实验波形如图6所示。

i.JPG

i.JPG
由图6a可见,转子电流(反向)与转子位置角对齐,真实反映电机内电势的相位。由图6b可见,机侧传输功率为1.09 MW,运行平稳,机端功率因数正常。

6 结论
针对风电机组广阔的市场前景,提出一种基于机端内电势检测转子转速和位置的控制方法。重点介绍了该方法的实现原理和控制策略,并在Matlab/Simulink仿真环境下搭建模型,验证了该方法的有效性,并将其运用到实际工程中,效果显著,具有很好的工程应用价值。
实践证明,该方法在风机转速范围内,应用效果明显,控制精度满足要求,是无位置传感器控制技术研究的重要方向。


上一页 1 2 下一页

评论


相关推荐

技术专区

关闭